我們遇到過很多的這種情況：在工廠中控，質檢忙忙碌碌沒發(fā)現任何問題；當送貨員把鋁單板送到工地時，也沒有發(fā)現諸如表面運輸碰傷，漆面掉落的問題。但真正安裝起來之后，就可能會出現一些問題和現象。比如有的板與板之間無法精確安裝、不同板與板之間有色差現象等。這是怎么啦？

其實，這是一個很普遍的行業(yè)現象，并不僅僅只是哪一個鋁單板廠家的問題。鋁單板屬于現場尺寸定制的產品，方案的改動，龍骨的偏差，墻面的標準度，正角斜角等等。同時，對于廠家而言，鋁單板產品的質檢過程并不嚴格，得不到相應的重視，所以這才導致了上面各種現象的發(fā)生。

那么，鋁單板廠家為什么沒有把這么簡單的質檢過程做好呢？

一是個別鋁單板廠家因為產量的不穩(wěn)定，不敢聘請本應配齊的人手，怕加重公司的壓力，或者聘請人手時把關不嚴，沒有找到專業(yè)的質檢員而濫竽充數，優(yōu)秀的質檢員難找，而且最主要的是工資不低。

二是鋁單板產品本身的原因。鋁單板尺寸的精確度，與加工的機器是息息相關的，市面上涌現的數控的高精度的鈑金設備，可以將誤差精確到μ，但加工尺寸精度的檢測，單憑肉眼看是不行的，靠卷尺也是測量不準的。若借用儀器設備進行測量則又費時費力，耗時太久，怕耽誤客戶的交貨日期。同時，噴涂表層油漆的檢測，雖然有專業(yè)的儀器設備，但缺乏專業(yè)指導，只能把主要的檢測項目簡單的做一下，量量鋁單板油漆的膜厚，或者測測色差相差幾個色號就敷衍了事了。

質檢的過程時應該進行嚴格操作，或者進行流程，只有經過專業(yè)的檢測后還能通過的鋁單板產品，才能夠進入市場，才能夠提供給客戶，這樣生產出來的鋁單板產品才算是對客戶負責，也是對鋁單板廠家負責，當然，是對自己的市場競爭負責。

鋁單板行業(yè)的競爭激烈到白熱化，這是行業(yè)內人士都再清楚不過的事實了。這個傳統(tǒng)行業(yè)，本身就處于傳統(tǒng)深加工的下游，利潤的下降，勢必導致一些企業(yè)被淘汰出局，這也是“物競天擇，適者生存”的一個體現了。雖然殘酷，但這就是市場規(guī)律。

在鋁單板行業(yè)中，大品牌的鋁單板企業(yè)數量并不是很多，主要是以中小規(guī)模的鋁單板加工企業(yè)為主。大家各有各的生存方式，你有你的張良計，我有我的過墻梯。只要找對發(fā)展方向，精心自治的去做工作，把鋁單板產品的質量、尺寸、工藝、噴涂做到極致，就能夠在殘酷的競爭中生存下來。假如連質量都不去認真把控，單純的追求產量的多少，品牌會越來越臭，自然，消費者對你也會失去信心。

因此，鋁單板企業(yè)應該借鑒其它行業(yè)的一些運營方法，或進行產品差異化、或增加產品的附加值，從而實現利潤最大化。但是這必須要在保證質量的前提下進行，提高自身的管理水平和產品質量。

所以，加強質檢的重視，加強鋁單板品質的重視，其實，就是對自己鋁單板行業(yè)的長久規(guī)劃，勢在必行。佛山市久澤金屬建材有限公司，聘請行業(yè)質檢精英，把控生產質量，嚴格質檢制度，不合格產品堅決不出廠門，成品率達到99.8%，給客戶交了份滿意的答卷。

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